В ОмГТУ обсудили вопросы внедрения цифровых решений и цифровых двойников в производство

На базе Омского государственного технического университета в зале заседаний Ученого совета состоялся семинар «Инновационные технологии для повышения эффективности производственного оборудования и процессов». Мероприятие прошло с целью организации взаимодействия лидеров цифровых решений, предприятий региона и университета в области цифровой трансформации производств, а также повышения уровня знаний студентов и профессорско-преподавательского состава в сфере цифровых решений и цифровых двойников для производства.

Участниками семинара стали представители подразделений вуза и предприятий нефтегазовой отрасли, энергетики, металлургии и машиностроения. Среди них – специалисты АО «КАДФЕМ Си-Ай-Эс», АО «ОДК» «ОМО им. П.И. Баранова», ООО «Автоматика-сервис», АО «Омский научно-исследовательский институт приборостроения», АО ОМПО «Радиозавод им. А.С. Попова» (Релеро), «ПО «Полет» и АО «НТК «Криогенная техника».

Григорий Русских, доцент кафедры «Основы теории механики и автоматического управления» ОмГТУ: «Обсуждения и доклады сфокусировались на понятии цифрового двойника, которое является ключевым в цифровой трансформации производства. Поэтому данный семинар важен для всех участников. Лидеры цифровых решений делятся опытом реализованных проектов, предприятия региона получают информацию о новых возможностях, преподаватели и студенты знакомятся с современным уровнем применяемых технологий».

Алексей Фомичев, директор по работе с ключевыми клиентами АО «КАДФЕМ Си-Ай-Эс»: «В следующем году сотрудничеству ОмГТУ с «КАДФЕМ Си-Ай-Эс» и Ansys, мировым лидером в области численного моделирования, исполняется 10 лет. Мы надеемся, что развитие этого направления будет и дальше способствовать росту числа молодых ученых и магистрантов, а на промышленных предприятиях региона – повышению качества выпускаемой продукции, снижению расходов и увеличению эффективности производства. В рамках семинара был сделан обзор, посвященный направлению быстрых решателей. Внедрение систем реального времени открывает предприятиям новые перспективы, позволяет конструкторам еще быстрее и с меньшими затратами выполнять концептуальные разработки изделий. Инженеры могут тестировать сценарии «что, если», чтобы понять влияние изменений на происходящий процесс. Также для оценки показателей, которые слишком сложно или дорого измерять, они могут создавать виртуальные датчики и прогнозировать результаты (например, отказы), наносящие ущерб итоговым показателям. Примеров таких проектов сегодня достаточно много – участникам семинара мы продемонстрировали некоторые из них, выполненные в комплексах Ansys Discovery, Rocky DEM и MTI Flownex».

Андрей Крылов, директор центра цифровых технологий «КАДФЕМ Диджитал», АО «КАДФЕМ Си-Ай-Эс»: «Современный уровень развития цифровых технологий позволяет с успехом применять численное моделирование как для проведения комплексных виртуальных испытаний, так и для сопровождения эксплуатации физического актива. Это расширяет спектр задач, в которых численное моделирование сокращает издержки, повышает эффективность производства и качество продукции. Я рад тому, что наш диалог позволил раскрыть аудитории эти новые возможности».

Участники смогли обменяться мнениями и представили ряд тем об актуальных направлениях, в которых могут быть использованы или уже используются цифровые технологии. В ходе обсуждения были рассмотрены следующие темы: «Цифровые решения и цифровые двойники в промышленности. Возможности и перспективы», «Цифровой двойник технологического производства на основе системного моделирования», «Система ServiceVizor для повышения эффективности ТОиР на основе дополненной реальности», «Применение цифровых двойников в горнодобывающей промышленности», «Пример реализации цифрового двойника электродвигателей и насосных агрегатов для повышения надежности и контроля ресурса». Кроме того, были представлены программные продукты Ansys, используемые для решения различных инженерных задач.

Благодаря дискуссии участники мероприятия смогли повысить свой уровень знаний и компетенций по вопросам применения цифровых технологии в различных областях промышленности.